点阵激光是一种高科技的手段，它可以用于切割、雕刻、打标、焊接等多种工业应用。然而，在某些情况下，点阵激光并不能发挥出它的效果，甚至会出现一些问题。那么，为什么点阵激光没有效果呢？
第一、过高的温度
点阵激光是通过激光束进行切割加工的，激光的能量会使待加工材料表面的部分瞬间升温，然后迅速冷却形成熔融区和固化区。然而，如果激光功率过高或者待加工材料的导热系数太低，熔融区或固化区的温度就会高于材料本身承受的温度极限，导致材料表面质量不佳或者变形扭曲。
第二、材料的选择
点阵激光切割对材料的选择有一定的要求。如果选用的是导热系数较低的材料，就需要增加激光功率来进行切割，这样会加剧材料的热变形，难以达到预期的效果。同时，如果材料表面有太多的氧化层或者镀层等表层处理，也会影响点阵激光的加工效果。
第三、不合适的工艺参数
点阵激光加工的工艺参数包括切割速度、加工功率、焦点位置等，这些参数的选择需要根据待加工材料的性质和加工要求进行优化。如果选择的参数不合适，就容易出现无法切割、切割不干净等情况，导致点阵激光加工无效。
第四、系统问题
点阵激光切割系统由激光器、光纤、光束传输系统、切割头等多个部分组成，其中任何一个部分出现问题都可能影响点阵激光的加工效果。比如光束传输系统中的光纤连接出现问题、切割头加热或损坏、激光功率稳定性不佳等，都会导致点阵激光无法达到预期的加工效果。
综上所述，点阵激光加工良莠取决于多个因素，需要对待加工材料性质进行全面的了解，合理的控制工艺参数和光束传输系统，降低热变形等问题的出现，才能取得理想的加工效果。
随着科技的不断发展，在许多领域中使用的点阵激光技术，已经成为一项非常重要的科技产物。点阵激光技术主要是通过在空间范围内分布均匀的微小脉冲点，形成微小的像素点阵的一种技术，而这种技术能够应用在许多领域中，如物理实验、自动化控制、医学、军事等领域。
点阵激光的实际效果与激光能量大小有着密不可分的关系。一般来说，点阵激光能量越大，其效果也就越明显。这是因为激光器在使用的过程中，通过向介质中输送能量，使介质发生非热力学效应，从而达到改变介质性质的目的。而能量越大，改变的效果也就越明显。
在医学领域中，点阵激光被广泛应用于皮肤治疗方面。相比传统的手术方法，点阵激光有着更高的精度和更低的损伤，能够达到更好的治疗效果。在皮肤治疗中，点阵激光的能量大小也是非常关键的因素之一。如果能量过小，治疗效果会不够明显；而如果能量过大，则有可能对患部造成更大的损伤。
在工业界中，点阵激光也有着广泛的应用。在传统加工方法中，一般需要使用机床等较为昂贵的设备，而点阵激光则能够以较低的成本、较高的精度完成相同的加工任务。同时，点阵激光技术还能够应用于激光打标等领域，通过在物体表面产生微小的点，来实现打标的效果。
除此之外，点阵激光还有着其他许多应用。在物理学领域中，点阵激光被用于实验室中对微小对象的操作等方面；在军事领域中，点阵激光可以被用于激光武器的研发等领域。
总结来说，点阵激光技术是一个非常重要的科技产物，它的应用范围非常广泛，并且随着技术的不断发展，其应用领域还将不断地拓展。同时，激光能量大小与点阵激光的效果密切相关，因此在具体的应用过程中需要根据具体需求来确定激光能量的大小，才能够达到最佳的效果。
